随着电子信息技术的飞速发展，排针是比较常见的电子元件，是基于元件和设备之间的电气连接和信号传输。而且，确保了设备系统之间不会出现信号帧丢失或者能量损坏的变化。这里就给大家解释一下排针排母的性能特点。

一、性能特点

1、操作方便性和冲击韧性也是重要的因素，排针排母的承受能力很强，有时可能会遇到强外力而保持完好。

2、埋孔技术组装的元件可靠性远高于相应的SMT元件，无论是剧烈的拉扯、挤压还是热冲击，它都能承受而不脱离PCB。

3、工业行业现场接线使用的排针、排座的加工一般为大功率元件，可以满足传输高电压、大电流的不同需求。

4、随着元件在PCB上的粘附力降低，这种优势会减弱。排针排母元件的特点是设计紧凑且易于安装，在尺寸和组装方法上与埋孔排针有显着不同。

5、具有电气强度，是指排针、接触片、或接触片与机壳承受额定实验电压的能力。

6、排针排母一般都可以包含干扰信号引起的衰减系数，以及屏蔽干扰信号的能力。

7、排针环路电阻要小，可小至几十毫欧。

二、实际操作的常见问题

1、散热设计

排针工作时会变热，温度过高会影响LED的衰减速度和可靠性。因此，PCB板的散热和外壳的通风散热也会影响排针。

2、检查防静电排针、排座是否有良好的防静电措施。

3、控制板材的平整度，对于直插式排针排母，需要有足够的生产工艺，以确保LED在过炉过程中垂直平分PCB板。

4、波峰焊机的温度和时间需要严格控制，波峰焊机的温度和时间需要严格控制。加热温度100℃±5℃，不超过120℃，加热温升要求稳定。电焊温度为245℃±5℃。一般建议电焊时间不要超过三秒。

以上是排针排母的性能特点，电气性能是利用现有的和即将推出的位于接触涂层表面的塑料薄膜。这种涂层相对容易在表面进行金属接触，因为只需要接触表面的物体配合时移动即可。