连接器是产品和设备中不可缺少的关键部件，在许多产品用途中的购买比例正在不断增加。这里介绍如何确保排针排母的质量，可以采用技术方法来确保质量。

一、质量保障方法

1、需要防静电工作时，安装制造厂应有良好的防静电措施；

2、通过波峰焊机时需要严格控制波峰焊机的温度和时间，加热温度100℃±5℃，不超过120℃，加热温升要求稳定。电焊温度245℃±5℃，电焊时间建议不超过3秒。

3、在散热设计上，排针排母在使用过程中会发热，温度过高会影响衰减速度和可靠性。因此需要PCB板的散热设计和外壳的通风，散热设计也是影响产品的一个表现。

4、设计的允许电流为50mA，一般建议使用的电流不要超过允许值的80%。

二、排针和排母的优点

1、一般排针排母都可以吸收电磁干扰带来的衰减系数，只有屏蔽电磁干扰的可以等等；

2、排针的操作方便性和冲击韧性也是重要的因素，连接器一般是PCB主板与外部元件进行通信的插座。

3、采用埋孔技术组装的元件比相应的SMT元件可靠得多，无论是明显的拉扯、挤压还是热冲击，都能吸收，而不脱离PCB；

4、工业生产领域现场接线使用的排针、排座的加工一般为大功率元件，可以满足传输高电压、大电流的不同要求；

5、随着元件在PCB上的粘附力降低，这种优势减弱。排针排母组件的特点是设计紧凑且易于安装，在尺寸和装配方法上与埋孔排针有显着不同；

6、具有抗电强度，是指排针之间、接触件之间、或接触件与外壳之间能承受的附加试验电压。

排针排母在不断小型化，这意味着排针和排母的连接器中心之间的距离会更小，相对密度会更小，以实现更大的芯数，高密度PCB连接器将有效地相互接触。件数可达600核，专用仪器可达5000核。