电子产品的设计越来越模块化，不同的功能模块可以有机地组合起来，快速打造出不同性能的产品，而模块之间的连接就显得尤为重要。排针连接器如果设计合理，未来产品的维护、升级、移植会更加有效，让产品保持持久的生命力；如果设计不合理，会给以后的维护和升级带来很多困难，使产品失去竞争力。连接器用于连接两个电路板或电子设备，以实现电力或信号的传输。连接器可以实现电路模块化，简化电子产品的组装过程，使产品易于维护和升级。

连接器有多种类型，对于模块化电路来说，连接器的选择起着决定性的作用。那么在选择连接器时，应该从哪些角度来考虑适合硬件使用的连接器呢？

1、引脚及间距

引脚数量和引脚间距是连接器选型的基本依据，选择的引脚数取决于需要连接的信号数量。对于一些排针连接器，例如贴片排针，引脚数量不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于温度较高，连接器塑料会受热变形，中间部分鼓起，造成引脚虚焊。电子设备正在向小型化、精密化方向发展，连接器的引脚间距也从2.54mm增加到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，生产工艺要求越高，引脚间距应根据公司的生产工艺水平而定。

2、电气性能

连接器的电气性能主要包括：限制电流、接触电阻、绝缘电阻和电气强度等，连接大功率电源时，需要注意连接器的限制电流；传输高频信号如LVDS、PCle等信号时，需要注意接触电阻。连接器应具有低且恒定的接触电阻，一般为数十mQ至数百mQ2。

3、环保性能

连接器的环境性能主要包括：耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等，根据具体应用环境进行选择。例如，当应用环境比较潮湿时，对连接器的防潮和耐盐雾的要求就很高，以防止连接器的金属触点被腐蚀。在工业控制领域，对连接器的抗振动和冲击能力有很高的要求，防止连接器在振动过程中脱落。

4、机械性能

连接器的机械性能包括插拔力、机械防呆等，机械防呆对于连接器来说很重要。一旦插反，很可能对电路造成不可逆的损坏。拔出力分为嵌入力和分离力，从使用角度看，嵌入力要小，分离力要大。如果分离力太小，接触的可靠性就会降低。但对于经常需要插拔的连接器来说，过大的分离力会增加拔出的难度，降低机械寿命。