随着电子技术的日益发达，各种连接器在3C设备中各司其职，给日常生活带来了丰富和便利。在当前连接器越来越小型化的趋势下，连接器的材料无疑提出了挑战，板上连接器根据具体的应用范围，以及工艺流程等因素来考虑对材料的具体要求。

1、机械性能要求

由于连接器需要固定端子，材料要具有相应的强度和刚度。后期会进行摇摆测试、冲击测试等测试来检验产品质量，因此需要具有相应的韧性。

2、热性能要求

由于后期无铅焊接工艺需要260度左右的温度，耗时15秒左右，材料需耐高温性能，即短期耐热指标满足条件。长期使用耐温（RTI指数）不需要太高，取决于板上连接器功能。

3、电气性能要求

连接器的塑料部件都需要绝缘，高频产品可能对介电常数和损耗因数有相应的要求，有些外壳和支架产品还需要防静电要求。

4、阻燃及环保要求

大多数连接器材料产品的阻燃性基本符合UL94VO，在环保趋势下，大多追求无卤，但目前无卤和有卤大致平分秋色。

5、理化性能要求

由于连接器需要与焊膏接触，经过盐雾测试，以及一些客户要求，材料需要具有相应的耐化学性。对于I/O外观产品，除了低吸水率和尺寸稳定性之外，还需要耐紫外线。

6、外观及染色要求

连接器无论是在主板上还是在其他部件上，都需要各种颜色要求，材料要求具有良好的染色性能，同时还要在高温下具有良好的颜色稳定性且不易褪色。

以上是板上连接器的材料要求，由于产量大，模具型腔数量比较多。材料还需具有宽加工窗口、低模垢和低腐蚀，以减少停机损失。