排针连接器的滚镀是滚筒电镀，是放入专用滚筒中，翻转时间接导电，使各种金属或铝合金镀层沉积在零件表面，达到表面保护和装饰的方法。它是一种用于各种功能目的的电镀加工方法，典型的滚镀工艺是这样的：将镀前处理好的元件放入桶中，零件会靠自身的力量将桶内的负极导电器件牢牢压紧，以确保零件被电镀。

排针连接器在滚筒内以相应的速度、方向旋转，零件在圆筒内受到旋转作用后不断滚动、下落。主要金属离子在受到静电场的作用后，被还原到零件表面的金属镀层中，液体和电镀过程中产生的氡气也通过这些小孔排出圆筒。

电气性能的提高可以从以下几个方面考虑，即接触涂层表面现有和未来塑料薄膜的利用。排针电气设备性能的关键要求是创建并保持稳定的排针特性阻抗，这需要金属接触页来提供固有的可靠性。为了创建这样的接触面，表面薄膜应能够在接触配合时绕过或分解，这两种不同的选择确立了贵金属或有色金属与普通金属之间的区别。

贵金属镀层（如金、钯及其铝合金）相对表面塑料膜是扩散的，这种涂层在页面上形成金属接触是比较简单的，需要相互配合运动。为了保持接触页特性阻抗的稳定，排针的设计需要注意保持接触面的贵金属特性，避免空气污染、金属片扩散等外界因素的影响，和接触损坏。

一般金属镀层，特别是锡或锡铝合金，自然会覆盖一层氧化塑料膜。锡接触涂层的作用是因为这层氧化物在相互配合时很容易被破坏，从而很容易建立金属接触。排针连接器设计的要求是确保排针相互配合时氧化膜不破裂，并在电连接器的有效期内接触面不会再次氧化。排针银触点镀层被视为一般金属镀层，因为镀层容易受到硫酸盐和氟化物的腐蚀。由于阀门的生产，镀镍一般被视为通用金属材料。